8 (343) 288-70-83 Мы работаем для Вас с 8.00 до 20.00,
в остальное время мы думаем для Вас...

Весь процесс производства компенсаторов заключается в нескольких этапах: производство сильфона (гофры) - основного элемента любого компенсирующего устройства, подбор материала и изготовление присоединительной арматуры (патрубки под приварку, фланцы, муфта и т.д.). Также здесь имеет место изготовление различных поворотных и сдвиговых устройство, ограничительной арматуры, которые позволяют правильно соблюсти технологию и принцип компенсирования уже на готовом оборудовании и участке трубопровода.

Сильфон, как основной элемент любого сильфонного компенсатора, изготавливается из высококачественной тонколистовой рулонной стали, либо сплава металлов, который должен удовлетворять всем требованиям по прочности, текучести, размеру сжатия и растяжения, стойкости к коррозии и окислению.

Изначально тонколистовую рулонную сталь отмеряют и раскраивают для правильной заготовки (точность при этом +/-0,2мм на 1 метр длины). Процесс раскроя может происходит как в ручном режиме, так и на специальных станках в автоматическом режиме. При автоматическом раскрое заготовки для сильфонных компенсаторов двигаются по определенной производственной линии с одинаковой скоростью примерно от 2 до 18 метров в минуту.

Процесс раскроя заготовок для сильфона заканчивается вальцовкой и сваркой специальным неплавящимся электродом в среде инертных газов на станке-автомате. Шов получается по прочности и гибкости абсолютно одинаковым как и все остальные участки заготовки. В итоге, получается "цельная" конструкция , которая имеет одинаковую на всем протяжении цикличность наработки и долговечность.

Процесс формирования сильфона

Как правило, сильфоны имеют несколько слоев. Количество слоев зависит от условий эксплуатации (давление в трубопроводной системе, кол-во циклов срабатывания, вид рабочей среды и т.д.). Каждый слой сильфона представляет собой отдельную заготовку, которая вставляется одна в другую как конструктор. Изнутри и снаружи заготовки ограничиваются сварными обечайками из нержавеющей стали.

Сильфон формируется посредством гидравлического давления в специальной оснастке. Оснастка обеспечивает соответствие всем геометрическим размерам и конфигурации гофры компенсатора.

После изготовления сильфона, приступают к изготовлению концевой арматуры. Данный процесс начинается на заготовительном участке производственной линии. Производственная линия комплектуется лентопильными станками, трехвалковой гибочной машиной и специальной газорезательной установкой с ЧПУ. Далее заготовки арматуры поступают на участок механообработки.

Заключительный этап производства компенсаторов

Сборочно-сварочный участок заканчивает весь процесс изготовления сильфонных компенсаторов, на котором происходит сборка узлов по всем правилам соосности и параллельности.

Как многие считают, процесс изготовления сильфонных компенсаторов, с первого взгляда процесс не особо сложный, но это не так. Ведь от того на сколько правильно и точно будет изготовлен сильфонный компенсатор будет зависеть судьба всей трубопроводной системы. А это и объекты нефтегазовой отрасли, и металлургической,  и строительство высотных зданий. Поэтому, мы рекомендуем перед заказом каких то нестандартных компенсаторов, все таки заполнить опросный лист, который Вы можете получить от нашего технического отдела.

 

Топ продаж
Компенсаторы подробнее...
Мягкие резервуары для ГСМ подробнее...
Уровнемер скважинный УСК-ТЭ, УСП-Э подробнее...
Огнепреградитель подробнее...